在消除及避免橘皮景象的问题上,不仅一直更新模具抛光设备及工艺,同时也总结了各种操作进程中所积聚的教训,咱们找了有长期工作教训的业内人士为大家具体介绍如何消除模具抛光机的橘皮景象。
模具抛光机的橘皮景象,是在模具日常抛光进程中碰到的常见问题就是抛光适度,就是指抛光的时光越长,模具名义的品质就越差,产生抛光适度有两种景象:即是橘皮跟点蚀。常见的橘皮起因是模具名义过热或渗碳适度引起,抛光压力过大及抛光时光过长是产生“橘皮”的重要起因,具体体当初导光板的抛光中,所以咱们必须想办法解决这一问题。抛光适度的时光会因工件材质的硬度不同而不同。可能通过两种方法来消除已经产生的橘皮,a.把有缺点的名义去除,研磨的粒度比先前利用砂号略粗一级,再研磨,抛光粒度低一些。b.以低于回火温度25oC的温度进行应力小区,在抛光前利用细的砂号进行研磨,后以轻的力度进行抛光。
形成点蚀的工件往往使因为钢材中有硬而脆的氧化物导致,所以产生点蚀的起因个别是抛光压力大,时光长,钢材纯度不高,模具名义生锈等。消除的办法有三,a.警惕地将名义从新研磨,砂粒粒度比先前所利用的粒度略粗一级,采取软质及削锐的油石进行后步骤的研磨再进行抛光。B.当砂粒尺寸小于1mm时避免采取软的抛光工具。c.尽可能采取短的抛光时光跟的抛光力度。
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